1.物料特性:
物料含有粘性物質(zhì),這可能導(dǎo)致物料在破碎過(guò)程中粘附在設(shè)備上,影響破碎效率。
物料濕度過(guò)大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送過(guò)程中造成堵塞,從而降低設(shè)備的破碎能力。
物料過(guò)硬或過(guò)韌,需要設(shè)備付出更多的破碎力,導(dǎo)致設(shè)備工作負(fù)荷增加,進(jìn)而影響產(chǎn)能。

沿破碎腔四周給料分布不勻,缺少給料控制,可能導(dǎo)致設(shè)備在某些區(qū)域的負(fù)荷過(guò)大,而其他區(qū)域則負(fù)荷不足,從而降低整體產(chǎn)能。
3.設(shè)備配置與狀態(tài):
圓錐破碎機(jī)的排料口尺寸小,可能形成排料口阻塞,導(dǎo)致產(chǎn)能下降。
破碎腔磨損嚴(yán)重,使得物料不能形成層間破碎,降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
圓錐破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象或襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,都可能導(dǎo)致設(shè)備工作狀態(tài)不佳,進(jìn)而影響產(chǎn)能。
動(dòng)錐的轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)產(chǎn)能有重要影響。若轉(zhuǎn)動(dòng)速度過(guò)慢,物料通過(guò)破碎腔的時(shí)間增長(zhǎng),產(chǎn)量降低;若轉(zhuǎn)速過(guò)快,則可能導(dǎo)致物料堵塞,同樣降低產(chǎn)量。
4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):
對(duì)設(shè)備缺少日常的維護(hù)與保養(yǎng),可能導(dǎo)致小問(wèn)題逐漸積累,*終影響設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)能。
設(shè)備的日常維護(hù)包括定期更換備件,如襯板和軸承,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)能。
5.操作與管理:
運(yùn)輸能力不夠,可能導(dǎo)致給料不足,使設(shè)備處于未充分利用的狀態(tài),從而降低產(chǎn)能。
設(shè)備的操作不當(dāng)或管理不善,如未按設(shè)備說(shuō)明書裝填物料,也可能導(dǎo)致產(chǎn)能下降。
綜上所述,圓錐破碎機(jī)產(chǎn)能下降的原因涉及物料特性、給料方式、設(shè)備配置與狀態(tài)、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)以及操作與管理等多個(gè)方面。為了提高圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)能,需要從這些方面入手,進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)和優(yōu)化。