一、開機前的準備與檢查
1.設備檢查:
嚴格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板上的螺栓等固定件是否松動。
檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。
檢查設備內部,如板錘(或錘板)的磨損情況,因為這對出料粒度有很大影響。同時,檢查其他易損件部位的情況,包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。
檢查潤滑冷卻裝置是否正常運轉,以及緊固件、易損件和安全罩是否完好,確保設備能夠*有序運轉。
2.環(huán)境與安全檢查:
確保工作場地無雜物堆放,有足夠的光線和照明設備。
檢查三角皮帶上是否裝有防護設備,確保安全。

根據(jù)需要調整反擊板與板錘(或錘板)之間的間隙,以滿足破碎需求。
確認破碎腔內無物料或不可破碎的石塊。
二、開機與運行中的注意事項
1.開機順序:
遵循正確的開機順序,通常是除塵模塊、輸送模塊、破碎主機、給料模塊。啟動設備后先不喂料,待設備無異常且可正常工作時再開始喂料。
2.運行監(jiān)控:
時刻注意觀測轉子主軸承的溫升,正常情況下應不*過60℃,高溫不得*過75℃。如溫升*過規(guī)定,應立即停車檢查。
經常查看潤滑模塊和冷卻模塊的運轉情況,確保各軸瓦及電機軸承的溫度處于正常范圍內。
定期檢查破碎主機上的螺栓是否松動,若有松動應立即關停設備修理。
3.喂料與破碎:
喂料應均勻,避免金屬塊或過大的物料進入破碎腔,以免破壞設備。
定期檢查破碎后的骨料粒度,如不符合要求應立即調整。
4.安全操作:
機器運轉時不可進行修理及清理工作,嚴禁打開各種小門或檢查門。
嚴禁加入*過規(guī)定尺寸的料石及不能破碎的雜物。
機器應按固定的方向旋轉,不得反向旋轉。
三、停機與檢修
1.停機順序:
停機時先停止給料,待破碎腔內的物料全部排出后,再依次關停破碎主機、輸送模塊和除塵模塊。
2.檢修與維護:
停機后檢查緊固螺栓、打擊板、反擊板等部件的使用情況,如有磨損或損壞應及時更換。
定期對設備進行全面的檢查和維護,包括清洗、潤滑和更換易損件等。
綜上所述,操作反擊破碎機時需要注意設備檢查、環(huán)境與安全檢查、開機與運行中的監(jiān)控、安全操作以及停機與檢修等多個方面。這些注意事項有助于確保設備的安全、*運行以及操作人員的安全。