一、啟動前準(zhǔn)備
1.檢查與準(zhǔn)備:在啟動圓錐破碎機(jī)之前,需要進(jìn)行一系列的檢查和準(zhǔn)備工作,包括檢查潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動部件等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.潤滑系統(tǒng)檢查:啟動油泵電機(jī)后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,確保潤滑油位、油壓、油溫等參數(shù)正常,以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)時摩擦表面的潤滑。

1.均勻給料:必須持續(xù)均勻地將物料送入破碎機(jī)的中心,避免偏心給料,以提高工作效率并減少設(shè)備磨損。
2.監(jiān)控運行狀態(tài):隨時留意電機(jī)的電流與機(jī)器溫度是否正常,是否在說明書規(guī)定的額定范圍內(nèi)。同時,注意設(shè)備是否有異常振動或異響,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.禁止過鐵:嚴(yán)禁將鐵制品等不可破碎物送入破碎機(jī),以免損壞設(shè)備。
避免*額定電流、低電壓運轉(zhuǎn):禁止在*過額定電流或電壓過低的情況下運行設(shè)備,以免損壞電機(jī)或影響破碎效果。
4.定期檢查與調(diào)整:定期檢查破碎機(jī)的襯板、螺栓、固定螺母等部件的磨損和緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時,根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整排料口大小,確保破碎粒度符合要求。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1.正常停機(jī):停機(jī)時,應(yīng)先停止給料,等待破碎機(jī)中的礦石全部排除后,再依次停止主電機(jī)和油泵電機(jī)的運轉(zhuǎn)。避免帶料停機(jī),以減少設(shè)備磨損和故障。
2.全面檢查:停機(jī)后,需要對圓錐破碎機(jī)的各個部位進(jìn)行全面檢查,包括破碎壁、軋臼壁、軸承、偏心套等部件的磨損情況,以及防塵裝置、密封裝置等附件的完好性。
3.定期保養(yǎng):按照設(shè)備說明書的要求,定期對圓錐破碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),包括更換潤滑油、清洗潤滑系統(tǒng)、緊固螺栓等。同時,對設(shè)備的電氣系統(tǒng)、傳動部件等進(jìn)行檢查和維修,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
四、其他注意事項
1.安全操作:在操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞動保護(hù)用品,防止發(fā)生意外事故。
2.*培訓(xùn):操作人員應(yīng)經(jīng)過*培訓(xùn)并持證上崗,熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握正確的操作方法和維護(hù)技巧。
3.環(huán)境要求:圓錐破碎機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體和粉塵的環(huán)境中,以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。