顎式破碎機(jī)動(dòng)顎溫度過高的原因分析

    顎式破碎機(jī)是利用顎板的上下反復(fù)動(dòng)作擠壓輾壓物料達(dá)到粉碎，動(dòng)顎部件的上下接近固定顎板，將物料擠碎后，動(dòng)顎離開定顎，產(chǎn)品從排料口排出?？梢妱?dòng)顎在顎式破碎機(jī)工作過程中承受的工作強(qiáng)度的比較大，動(dòng)顎溫度很容易出現(xiàn)異常，當(dāng)溫升達(dá)到一定的*限值后會(huì)造成顎板的損壞，必要時(shí)要采取一定的措施來解決動(dòng)顎溫升異常，避免設(shè)備故障造成的停機(jī)，降低生產(chǎn)效益。那么，造成顎式破碎機(jī)動(dòng)顎溫度異常的原因有哪些呢？ 本文將為大家詳細(xì)介紹。 1、機(jī)架異常跳動(dòng)
    顎式破碎機(jī)槽輪配重塊發(fā)生了位置偏移，機(jī)架沒有了配重塊后的機(jī)架震動(dòng)，機(jī)架在工作時(shí)會(huì)異常的跳動(dòng)，機(jī)架跳動(dòng)加劇了顎式破碎機(jī)的工作負(fù)荷和震動(dòng)，導(dǎo)致動(dòng)顎不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)；軸承部位放在緊定襯套里，當(dāng)緊定襯套發(fā)生軸向擺動(dòng)異常時(shí)，軸承躥動(dòng)，動(dòng)顎與設(shè)備的其他部件撞擊摩擦生熱。
2、潤(rùn)滑油的注入量
    動(dòng)顎是主要的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，軸承的油量要適合，既不能過少也不能過多，當(dāng)動(dòng)顎軸承由于缺乏潤(rùn)滑油造成的軸承無油，摩擦現(xiàn)象加劇導(dǎo)致動(dòng)顎溫度隨之升高，或者是軸承上注入的潤(rùn)滑油量過大，也會(huì)造成潤(rùn)滑工作失效，軸承的摩擦大造成動(dòng)顎溫度異常升高。
3、潤(rùn)滑油的質(zhì)量
    潤(rùn)滑油孔被粉塵等阻塞，添加了潤(rùn)滑油當(dāng)油量不能進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部位，因此要保證顎式破碎機(jī)有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。除了使用*的潤(rùn)滑油，及時(shí)的加油，還有要經(jīng)常清洗軸承表面，保證有油孔的暢通，不能有阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)致油進(jìn)不去。
4、其它零部件故障
    顎式破碎機(jī)內(nèi)部某些部件發(fā)生了故障也會(huì)造成動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)異常導(dǎo)致溫升異常，軸承損壞或者機(jī)架損壞都會(huì)產(chǎn)生以上的情況，因此要注意及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)及摩擦情況并及時(shí)的更換損壞部件，讓設(shè)備能平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。與動(dòng)顎密封套相連接的端蓋在動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)出大量的熱量，或者機(jī)架軸承座雙嵌蓋和主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致動(dòng)顎發(fā)熱升溫。