1. 開機前檢查
潤滑系統(tǒng):確保油箱油位正常,油質(zhì)清潔無雜質(zhì),定期檢查潤滑油的型號和更換周期(建議每500小時更換一次)。
緊固件:檢查螺栓、螺母等緊固件是否松動,特別是主軸、襯板等關(guān)鍵部位。
破碎腔:清理殘留物料,防止異物(如鐵塊、工具等)進入造成設(shè)備損壞。
皮帶與傳動部件:檢查三角帶松緊度,避免打滑或斷裂;確保聯(lián)軸器、軸承等傳動部件狀態(tài)良好。
2. 運行中監(jiān)控
負載控制:避免過載運行,進料應(yīng)均勻、連續(xù),防止“悶車”(物料堵塞)。
異常振動與噪音:若設(shè)備出現(xiàn)劇烈振動或異響,應(yīng)立即停機檢查,可能是軸承損壞、襯板松動或物料卡阻。
油溫與油壓:潤滑系統(tǒng)油溫應(yīng)保持在35~45℃,油壓穩(wěn)定在0.1~0.3MPa,異常時需排查原因(如油路堵塞、油泵故障)。
電流波動:電機電流異常升高可能表明破碎機過載或部件磨損,需及時調(diào)整進料量或停機檢修。

清理破碎腔:停機后徹底清除殘留物料,防止板結(jié)或腐蝕襯板。
檢查磨損件:定期測量襯板、軋臼壁等易損件的厚度,磨損*過20%時應(yīng)及時更換,避免影響破碎效率。
潤滑保養(yǎng):停機期間補充潤滑脂(如主軸軸承),并檢查油路是否泄漏。
4. 長期停用防護
若設(shè)備長期閑置,應(yīng)排空潤滑油,清潔內(nèi)部部件,并對關(guān)鍵部位(如軸承、液壓缸)涂抹防銹油。
遮蓋電機和控制系統(tǒng),防止粉塵、潮濕環(huán)境導致電氣元件損壞。
5. 安全操作規(guī)范
嚴禁帶料啟動:開機前確保破碎腔內(nèi)無物料。
禁止違規(guī)維修:檢修時必須切斷電源,并在控制柜處懸掛警示牌。
穿戴防護裝備:操作人員需佩戴安全帽、耳塞等,避免噪音和飛濺物傷害。